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2020-11-04
直角銑頭性能特點
90°直角頭適合槽孔內部之搪銑、端面整修、斜面倒角及復雜零件等加工工作；加裝刻度盤即可做360度調整角度選擇銑刀銑向；主軸及齒輪采用鉻鉬合金鋼并經特殊滲碳熱處理可確保堅固耐用。
直角銑頭用于加工中心側面鉆孔、攻牙、銑槽、類加工，同心精度0.005mm，可長時間加工，立式刀庫可實現自動換刀。
1、不同的產品規(guī)格，在各種工況下都能達到zui理想的切割狀態(tài)。
2、做工精良，裝配精密，保證了角度頭的精度。
3、角度頭內有油脂填充潤滑，使用壽命更長。
4、多種密封設計，更優(yōu)化的軸承結構,采用滾針軸承，具有更好的承載力。
5、角度頭的整體化設計，具有高剛性的系統(tǒng)結構。
6、并且新型的夾緊裝置具有快速準確調整功能。
如何正確安裝角度頭（一）
正確安裝高速加工中心角度頭比普通的角度頭難度更大，因為它的運行速度更快，里面的配件在高速運轉的情況下出現故障的概率更高。所以對于使用者來說，很有必要掌握安裝高速角度頭的注意事項：
首先，在選擇高速加工中心角度頭的時候我們要根據加工件的型號和尺寸來選擇正確的角度頭，而且還要與加工機械相配套的。在全自動直角銑頭設計過程中，此對螺旋圓錐齒輪參數設計是否合適。現在市面上出現的角度頭品種非常多，這正是為了滿足不同加工環(huán)境的需要，作為使用方如果胡亂選擇角度頭的話不僅會造成很大的浪費，而且還會對加工件和機床設備造成很大的損壞，終造成不可挽回的損失。小型化角度頭高轉速有達到8000轉，短時間操作甚至可以達到10000轉，一般小型角度頭多使用在BT30多刀庫的機床上面，譬如兄弟機機床。
直角銑頭的刀尖點線性坐標補償
數控程序的主體部分是由機床刀尖點相對于工件的坐標點群構成的。在五軸加工中，刀尖點位置會隨著機床旋轉軸的旋轉而發(fā)生變化，因此必須將刀具參考點通過線性偏置補償到刀尖點處，實現刀尖點的實時跟隨。在進行機床加工的過程中，萬s能角度頭可以將角度自由地調整在零到九十度之間，這樣大范圍的調節(jié)大大增加了生產的靈活性。圖 1 是關閉和開啟刀尖點補償功能時的五軸轉換效果圖。在初始狀態(tài)下，刀具參考點位于機床的主軸端面中心點處，因此刀尖點線性坐標補償的本質是計算并補償機床旋轉后主軸端面中心點相對于刀尖點的線性偏置值。從圖 1 可以看出，當關閉刀尖點線性坐標補償功能時，機床將無法運動到正確的加工位置。
